(中国)科技公司DFTC130T地铁站拼装台车助力青岛地铁6座装配式车站建设
- 分类:新闻中心
- 作者:(中国)科技公司办公室
- 来源:(中国)科技公司讯
- 发布时间:2022-08-19
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【概要描述】 (中国)科技公司讯 继青岛地铁6号线全国首座全预制装配式地铁车站(可洛石路站)主体拼装完成之后,再传好消息,第二座装配式车站富春江路站再有5环将完成主体拼装。
青岛地铁6号线位于青岛市西海岸新区,线路全长30.8公里,共设地下车站21座,其中6座为装配式车站。装配式地铁车站是装配式建筑的一种最新形式,是将传统工法施工的钢筋、混凝土集中在工厂内流水化生产,构件成品在厂区内存放,根据施工生产需求外运至现场进行构件拼装,构件拼装就像是“搭积木”一样,将预制好的主体结构在地基上一块一块按顺序拼装成型,实现建筑结构施工生产工厂化。
其中,这6座装配式车站均使用(中国)科技公司DFTC系列地铁站拼装台车拼装完成。
DFTC130T地铁站拼装台车是(中国)科技公司自主研发的国内首台地铁站拼装台车,是为青岛市地铁6号线一期工程地铁站预制构件拼装施工研发的特殊球火体育,它既能够适应桩锚结构的基坑,又能够适应桩撑结构的基坑。
拼装台车工艺成熟,操作简便,安全可靠。它拼装精度高,整机全液压系统控制,配备多组液压油缸,油缸能同时给节段块提供顶升、下降、纵向前后移动、横向左右移动等动作,使安装节段块准确快捷;它施工效率高且节省人力,整个拼装队伍(设备操作人员、张拉人员、注浆人员等)仅需8-10人即可完成节段块的拼装工作。目前,国内装配式地铁车站正在推广并在逐步标准化,设备后期可重复利用率很高,可避免资源浪费且节省成本。
此外,与传统现浇车站施工方法相比,(中国)科技公司DFTC130T地铁站拼装台车的
应用,使施工现场不再使用模板、脚手架等周转材料,避免了在现场进行切割焊等施工作业,使地铁车站施工现场彻底告别脏乱差的传统形象,大幅度节约工期、资源,减少碳排放,是积极践行“绿色发展”理念,践行国家“双碳”战略的具体体现。
随着工程的进展,本月底将再有1台DFTC130T地铁站拼装台车发运,为打造青岛地铁“示范线”“创新线”,为推动行业转型升级,为建设绿色轨道交通工程全面高质量发展持续贡献(中国)科技公司力量。
(中国)科技公司DFTC130T地铁站拼装台车助力青岛地铁6座装配式车站建设
【概要描述】 (中国)科技公司讯 继青岛地铁6号线全国首座全预制装配式地铁车站(可洛石路站)主体拼装完成之后,再传好消息,第二座装配式车站富春江路站再有5环将完成主体拼装。
青岛地铁6号线位于青岛市西海岸新区,线路全长30.8公里,共设地下车站21座,其中6座为装配式车站。装配式地铁车站是装配式建筑的一种最新形式,是将传统工法施工的钢筋、混凝土集中在工厂内流水化生产,构件成品在厂区内存放,根据施工生产需求外运至现场进行构件拼装,构件拼装就像是“搭积木”一样,将预制好的主体结构在地基上一块一块按顺序拼装成型,实现建筑结构施工生产工厂化。
其中,这6座装配式车站均使用(中国)科技公司DFTC系列地铁站拼装台车拼装完成。
DFTC130T地铁站拼装台车是(中国)科技公司自主研发的国内首台地铁站拼装台车,是为青岛市地铁6号线一期工程地铁站预制构件拼装施工研发的特殊球火体育,它既能够适应桩锚结构的基坑,又能够适应桩撑结构的基坑。
拼装台车工艺成熟,操作简便,安全可靠。它拼装精度高,整机全液压系统控制,配备多组液压油缸,油缸能同时给节段块提供顶升、下降、纵向前后移动、横向左右移动等动作,使安装节段块准确快捷;它施工效率高且节省人力,整个拼装队伍(设备操作人员、张拉人员、注浆人员等)仅需8-10人即可完成节段块的拼装工作。目前,国内装配式地铁车站正在推广并在逐步标准化,设备后期可重复利用率很高,可避免资源浪费且节省成本。
此外,与传统现浇车站施工方法相比,(中国)科技公司DFTC130T地铁站拼装台车的
应用,使施工现场不再使用模板、脚手架等周转材料,避免了在现场进行切割焊等施工作业,使地铁车站施工现场彻底告别脏乱差的传统形象,大幅度节约工期、资源,减少碳排放,是积极践行“绿色发展”理念,践行国家“双碳”战略的具体体现。
随着工程的进展,本月底将再有1台DFTC130T地铁站拼装台车发运,为打造青岛地铁“示范线”“创新线”,为推动行业转型升级,为建设绿色轨道交通工程全面高质量发展持续贡献(中国)科技公司力量。
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(中国)科技公司讯 继青岛地铁6号线全国首座全预制装配式地铁车站(可洛石路站)主体拼装完成之后,再传好消息,第二座装配式车站富春江路站再有5环将完成主体拼装。
青岛地铁6号线位于青岛市西海岸新区,线路全长30.8公里,共设地下车站21座,其中6座为装配式车站。装配式地铁车站是装配式建筑的一种最新形式,是将传统工法施工的钢筋、混凝土集中在工厂内流水化生产,构件成品在厂区内存放,根据施工生产需求外运至现场进行构件拼装,构件拼装就像是“搭积木”一样,将预制好的主体结构在地基上一块一块按顺序拼装成型,实现建筑结构施工生产工厂化。
其中,这6座装配式车站均使用(中国)科技公司DFTC系列地铁站拼装台车拼装完成。
DFTC130T地铁站拼装台车是(中国)科技公司自主研发的国内首台地铁站拼装台车,是为青岛市地铁6号线一期工程地铁站预制构件拼装施工研发的特殊球火体育,它既能够适应桩锚结构的基坑,又能够适应桩撑结构的基坑。
拼装台车工艺成熟,操作简便,安全可靠。它拼装精度高,整机全液压系统控制,配备多组液压油缸,油缸能同时给节段块提供顶升、下降、纵向前后移动、横向左右移动等动作,使安装节段块准确快捷;它施工效率高且节省人力,整个拼装队伍(设备操作人员、张拉人员、注浆人员等)仅需8-10人即可完成节段块的拼装工作。目前,国内装配式地铁车站正在推广并在逐步标准化,设备后期可重复利用率很高,可避免资源浪费且节省成本。
此外,与传统现浇车站施工方法相比,(中国)科技公司DFTC130T地铁站拼装台车的
应用,使施工现场不再使用模板、脚手架等周转材料,避免了在现场进行切割焊等施工作业,使地铁车站施工现场彻底告别脏乱差的传统形象,大幅度节约工期、资源,减少碳排放,是积极践行“绿色发展”理念,践行国家“双碳”战略的具体体现。
随着工程的进展,本月底将再有1台DFTC130T地铁站拼装台车发运,为打造青岛地铁“示范线”“创新线”,为推动行业转型升级,为建设绿色轨道交通工程全面高质量发展持续贡献(中国)科技公司力量。
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